1. dari kontak fisik. Boiler tabung api tidak umum

1.      PACKAGE BOILERa.      PengertianPackage boiler adalah boilerbuatan pabrik yang terdiri dari berbagai desain standar.

Package boilerdigunakan untuk memanaskan dan bertindak sebagai generator uap untuk keperluan daya kecil seperti pembangkit listrikindustri mandiri. Mereka tidak bisa digunakan untuk pembangkit listrik berskalabesar seperti co-generation karena ukuran dan efisiensi yang rendah . Keuntungan dari Package Boiler adalah mereka dapatdibawa masuk sebagai keseluruhan rakitan, cocok untuk ruang sempit, dan mudahdipasang. Mereka membutuhkan pipa uap, pipa air, suplai bahan bakar, sambunganlistrik dan dapat segera disiapkan. Karena desainnya yang ringkas, boiler inilebih murah dioperasikan karena sistem manajemen burner otomatis serta biayaperawatan.  Gambar 1.Package Boiler tipikal gas pembakaran.

Best services for writing your paper according to Trustpilot

Premium Partner
From $18.00 per page
4,8 / 5
4,80
Writers Experience
4,80
Delivery
4,90
Support
4,70
Price
Recommended Service
From $13.90 per page
4,6 / 5
4,70
Writers Experience
4,70
Delivery
4,60
Support
4,60
Price
From $20.00 per page
4,5 / 5
4,80
Writers Experience
4,50
Delivery
4,40
Support
4,10
Price
* All Partners were chosen among 50+ writing services by our Customer Satisfaction Team

Pembakar dan blower sentrifugal ada disebelah kiri. Dua pengukur tingkat air vertikal juga bisa dilihat. Penghematan biaya yang besar untuk package boileradalah kebutuhan sederhana mereka untuk pemipaan saluran buang. Cerobongasap bisa menggunakan cerobong asap batu yang ada, atau menggunakan tumpukantabung baja sederhana yang disediakan, cukup untuk membersihkan gangguan asapbuangan.

Karena pembakar menyediakan salurannya sendiri dari kipas angin,mereka tidak memerlukan cerobong asap batu bata yang tinggi. b.     StrukturInternalPackage boiler terbagi menjadi boiler tabung air dantabung api. Boiler tabung air menggunakan pemanas konveksi, yang menarik panas dari sumber api, dan melewatitabung penghasil boiler, menyebabkan air di dalam tabung tersebut mendidihhingga menjadi uap. Pengaturan boiler tabung api menggunakan pemanasan konduksi yang mengalihkan panas dari kontak fisik.

Boilertabung api tidak umum digunakan karena metode pemanasan konduksi karena pipayang bersentuhan langsung dengan api dan air dingin dapat merusak pipa. Packageboiler biasanya merupakan boiler tabung dua atau tiga-pass dengan tabung tungku internal. Inimirip dengan boiler Scotch.  Gambar 2. Tata letak internal boiler tabung tiga-pass Tabung yang diisi dengan air bersentuhan langsung dengan sumber panas didalam boiler, menyebabkan kerusakan pada pipa dan juga penskalaan.

Boiler inibagaimanapun bagus karena produksi uap dengan volume besar di dalam boiler danluas permukaan keluaran uap yang besar. Agar boiler ini bisa beroperasi denganbaik, mereka membutuhkan proses pemanasan yang panjang, dan rentan terhadap thermal shock pada boiler. Boiler ini bisa menghasilkan sampaisampai 500.000 lb / jam.

Membran dinding boiler dilas ganda, (dilas di keduasisi membran dinding) untuk memberi penguatan ekstra pada beban tinggi. A-type,D-type and O-type adalah contoh Package boiler tabung air. c.      CombustionPackage Boiler menggunakan bahan bakar minyak berupacairan atau gas. Bahan bakar dinyalakan di pembakar yang menciptakan pembakarandi dalam boiler. Package Boiler semacam itu tidak memerlukan purifiers (filter)karena membakar secara konsisten dan menghilangkan semua kontaminan di dalambahan bakar.

Untuk menciptakan pembakaran konstan di dalam boiler, saluran kipasmemaksa udara masuk ke dalam pembakar, menyebabkan efek tornado menciptakan aliranturbulensi untuk menjaga agar api tetap menyala dalam tungku bertekanan. Halpenting lainnya seperti elektronik burner menyediakan fitur pembakaranauto-ignition dan on-demand yang memonitor nyala api dan tekanan di dalamboiler. d.     Kelebihan danKekuranganKelebihan dari Package Boiler dapat disebutkan sebagaiberikut:1)     Desain kompakmampu menyesuaikan dengan ruang yang sempit2)     Menggunakansistem draft yang dipaksakan ataudiinduksi untukmemberikan efisiensi dan arus udara yang lebih baik 3)     Banyak lintasantabung yang memberikan perpindahan panas lebih besar 4)     Tingkatpemakaian panas yang tinggi 5)     Pemeliharaannyamurah6)     Kemudahanpemasangan Sedangkankekurangan dari Package Boiler yaitu:1)     Konstruksi yangkompleks2)     Biaya awalPackage Boiler yang mahal3)     Sulitmembersihkan tabung dalam boiler  Gambar 3. RuangPembakaran, pintu dapat terbuka untuk membersihkan tabunge.     Jenis PackageBoiler1)     D-Type PackageBoilerD-type boiler memiliki tangki air, drum uap , dan tabung pembangkit. Air mengalir ke drum uap,mengalir ke bawah masuk dan masuk ke tangkiair.

Air kemudian mengalir dari drum air melalui tabung pembangkit, di mana apiyang berada di sekitar tabung menyebabkan molekul air mendidih menjadi uap. Uapnaik lagi ke tabung pembangkit dan akhirnya kembali ke tangki uap tempat pipakering berada kemudian masuk ke dalam pembangkit energi. Konfigurasi inimembentuk package boliler menjadi bentuk-D, maka dinamakan D-type PackageBoiler. Boiler ini banyak digunakan untuk pembangkit yang memungkinkan ruangyang lebih besar. 2)     A-Type PackageBoilerA-Type Package Boiler memiliki dua tangki air dan satu tangkiuap. Air mendidih di tangki air yang disalurkan dari saluran keluar daripembakaran, lalu disalurkan ke generating tubes, ke tangki uap dan menuju pipauap kering. Sama seperti Package Boiler jenis D, api memanaskan tabung disekitar yang menyebabkan temperatur tabung naik sehingga air mendidih menjadiuap. A-Type Package Boiler dirancang untuk meningkatkan keandalan PackageBoiler dan mengurangi penggantian tabung.

A- Type Package Boiler lebih kecildari pada D-type sehingga sesuai dengan pembangkit yang lebih kecil, namuntidak memiliki output daya yang sama dengan boiler tipe-D.  3)     O-Type PackageBoilerO-Type Package Boiler sedikit lebih sederhana dibandingkantipe D dan Tipe A. Mereka terdiri dari satu tangki air dan satu tangki uap.Tabung pembentuk uap dihubungkan menuju kedua sisi tangki uap dan air. Saat airmendidih karena pemanasan konveksi, uap naik melalui tabung dan masuk ke tangkiuap. Ini adalah desain simetris untuk layout pabrik yang restriktif.

O-typeboiler digunakan untuk produksi steam yang cepat dan mengurangi biayaperawatan.  Gambar 4. O-Type Package boiler.

Boiler memiliki dua tangki,satu tangki air dan satu tangki uap. Ruang pembakaran berada di tengah yangdikelilingi oleh pembakaran dan tabung pembangkit. 2.

       RECOVERYBOILERa.      PengertianRecovery boiler adalah bagian dari proses Kraftpulping dimana bahan kimia untuk pembuatan kertas putih (white liquor) dipulihkan dandireformasi dari black liquor, yangmengandung lignin dari kayu olahan sebelumnya. Cairan black liquor, menghasilkan panas, yang biasanya digunakan dalamproses atau dalam membuat listrik, sama seperti di pembangkit listrik tenaga uap konvensional. Penemuan Recovery boiler oleh GHTomlinson pada awal 1930an merupakan tonggak kemajuan proses kraft. Recoveryboiler juga digunakan dalam proses sulfit (kurang umum) pulp kayu; Artikel ini hanya membahastentang penggunaan Recovery boiler dalam proses Kraft.  Gambar 5. CMPC Celulosa Santa Fe Recovery Boileradalah salah satu boiler terbaru di Amerika Selatan  b.

     FungsiBlack liquor mengandung residu kayu terlarut organiksebagai tambahan natrium sulfat dari bahan kimia masakan yang ditambahkan padadigester. Pembakaran bagian organik dari bahan kimia menghasilkan panas. DalamRecovery Boiler panas digunakan untuk menghasilkan uap tekanan tinggi, yangdigunakan untuk menghasilkan listrik pada turbin. Saluran buang turbin, uaptekanan rendah digunakan untuk pemanasan proses. Pembakaran black liquor dalam tungku Recovery Boilerperlu dikontrol dengan hati-hati. Konsentrasi belerang yang tinggi memerlukankondisi proses yang optimal untuk menghindari produksi belerang dioksida danmengurangi emisi gas sulfur. Selain pembakaran ramah lingkungan, reduksi sulfuranorganik harus dicapai di char bed.Beberapa yang proses terjadi pada recovery boiler: ·        Pembakaranbahan organik dalam black liquor menghasilkan uap panas.

·        Pengurangansenyawa sulfur anorganik menjadi natrium sulfida, yang keluar di bagian bawahsebagai smelt·        Produksi alirananorganik cair terutama natrium karbonat dan natrium sulfida, yang kemudiandidaur ulang ke digester setelah dilarutkan kembali. ·        Pemulihan debuanorganik dari gas buang untuk menghemat bahan kimia ·        Produksi asapnatrium untuk menangkap residu pembakaran senyawa sulfur yang dilepaskan c.      SejarahBeberapa fitur dari Recovery Boiler asli tetap tidakberubah sampai hari ini. Ini adalah tipe peralatan pemulihan pertama dimanasemua proses terjadi dalam satu sistem. Pengeringan, pembakaran dan reaksiselanjutnya dari black liquor semuanya terjadi di dalam tungku berpendingin.

Inilahide utama dalam karya Tomlinson. Kedua, pembakaran dibantu dengan menyemprotkan blackliquor ke saluran kecil. Proses pengontrolan dengan mengarahkan spray terbuktimudah. Penyemprotan digunakan pada tungku putar awal dan dengan beberapakeberhasilan disesuaikan dengan tungku stasioner oleh HK Moore.

Orang ketigadapat mengendalikan char bed dengan memiliki tingkat udara primer padapermukaan arang dan tingkat yang lebih tinggi di atasnya. Sistem udarabertingkat ini diperkenalkan oleh CL Wagner. Recovery boiler juga memperbaiki penghilangan smelt.Ini dilepaskan langsung dari tungku melalui semprotan smelt ke dalam tangkipelarutan. Beberapa unit Recovery Boiler pertama menggunakan presipitatorelektrostatis Cottrell untuk pemulihan debu.

Babcock & Wilcox didirikanpada tahun 1867 dan mendapatkan ketenaran awal dengan boiler tabung airnya . Perusahaan tersebut membangun dan memasok RecoveryBoiler black liquor pertama di dunia pada tahun 1929. Ini segera diikuti olehunit dengan tungku berpendingin air sepenuhnya oleh  Windsor Mills pada tahun 1934.Pelopor awal kedua, Combustion Engineering mendasarkandesain Recovery Boiler pada karya William M. Cary, yang pada tahun 1926merancang tiga tungku untuk beroperasi dengan penyemprotan cairan langsung dandikerjakan oleh Adolph W.

Waern dengan unit pemulihannya. Recovery Boiler segera dilisensikan dan diproduksi diSkandinavia dan Jepang. Boiler ini dibangun oleh produsen lokal dari gambar dandengan instruksi pemberi lisensi. Salah satu unit awal Tomlinson Skandinaviamenggunakan tungku setinggi 8 m yang memiliki dasar tungku2,8 x 4,1 m yang diperluas menjadi 4,0 x 4,1 m di pintu masuk superheater.Unit ini menghentikan produksi setiap akhir pekan.Pada awalnya ekonomizer harus dicuci air dua kali setiap hari, tapi setelah pemasangantembakan melambung pada akhir 1940-an, ekonomizer  dapat dibersihkan pada pemberhentian akhirpekan reguler.

Konstruksi yang digunakan pun sangat sukses. Salah satu boilerawal di Skandinavia menghasilkan  160 t /hari di Korsnäs, yang beroperasi masih hampir 50 tahun kemudian.